近日,帆软商业智能峰会发布了一份题为《数值赋能,助力高质量发展;业数融合,促进精细化管理》的报告。这份报告由包头铝业有限公司项目负责人马宇晨主讲,深入探讨了企业如何通过数字化转型和智能化升级,提升生产效率和产品质量,实现绿色低碳发展。报告详细介绍了包头铝业在数字化发展规划、智慧工厂建设、智慧工地管理等方面的实践成果和未来规划,展示了数字化技术在铝冶炼行业的应用潜力和价值。报告内容丰富,涵盖了政策趋势、技术架构、解决方案等多个方面,为同行业企业提供了宝贵的经验和启示。
包头铝业有限公司,作为中国铝业在北方的重要电解铝基地和国家循环经济示范企业,其发展历程和未来规划不仅对企业自身具有重要意义,也对整个铝行业的发展具有示范效应。本文将深入探讨包头铝业的数字化转型之路,以及其在推动铝行业高质量发展中的重要作用。
包头铝业有限公司的数字化转型始于2017年,通过“三步走”规划路径,逐步实现了从基础建设到智能样板工厂,再到全面实现智慧协同的目标。这一转型过程中,包铝业不仅提高了生产效率,降低了成本,更在绿色低碳、科技兴安、精益管控等方面取得了显著成果。例如,通过数智化改造,实现了供热自动调节、供水管路自动补水等功能,提高了能源利用效率;通过智能工厂1.0和2.0系统的建设,实现了生产管理的透明化和精益化,提升了生产效率和产品质量。
然而,在数字化转型的过程中,包头铝业也面临着技术更新与集成难度、数据分散、数据质量和安全性、人才短缺等难点和挑战。为了解决这些问题,包铝业采取了一系列措施,如搭建生产数据补录报表、与现有多系统来源基础底表进行关联汇总,以及通过对基础表/填报表/加工表的汇总,自动化输出报表/报告,构建工艺、评判、汇总上报等报表体系。这些措施有效地提高了数据的准确性、完整性和安全性,为数字化转型提供了有力支撑。
在技术架构建设方面,包头铝业构建了五大层级架构,包括决策层、管理层、平台层、工序层和基础层,涵盖了生产经营所需的业务支持与决策分析。这一架构的建设,为包铝业的数字化转型提供了坚实的基础和保障。
在数字化转型的实践中,包头铝业取得了一系列建设成果。例如,生产报表自动化实现了工艺参数的实时监控和记录,为设备的维护和保养提供了参考;智慧工地的建设提高了施工质量,增强了环保意识,积累了数据资产,提高了管理效率和安全水平。这些成果不仅提升了企业的竞争力,也为铝行业的数字化转型提供了宝贵经验。
展望未来,包头铝业将继续深化数字化转型,建立统一驾驶舱,实现数据集中管控;依托数据中台、业务中台、移动中台、AI中台,结合帆软报表工具,建立更全面的报表系统,提高报表业务覆盖率;持续推广智慧工地建设成果,将华云建设经验推广应用到更多项目中;收集APP研发相关报表,实现PC端与移动端互联互通。这些规划将为包铝业的高质量发展提供更加坚实的支撑。
总之,包头铝业有限公司的数字化转型之路,不仅为企业自身的发展注入了新的活力,也为整个铝行业的高质量发展提供了有益借鉴。随着数字化转型的不断深入,我们有理由相信,包头铝业将在推动铝行业高质量发展中发挥更加重要的作用。
这篇文章的灵感来自于《帆软数值赋能,助力高质量发展;业数融合,促进精细化管理》这份报告。除了这份报告,还有一些同类型的报告也非常有价值,推荐阅读。这些报告我们都收录在同名星球,可以自行获取。
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