蝉鸣报告（原爱报告知识星球）
国际可再生能源机构（IRENA）近日发布了名为《Reaching zero with renewables: Aluminium industry》的报告，该报告深入探讨了可再生能源在铝行业减排和实现净零排放目标中的关键作用。报告分析了铝产业的环境影响、成本结构，并探索了通过集成更多可再生能源和其他减排杠杆来最小化该行业排放的途径。这份报告为行业和政策制定者提供了宝贵的见解和策略，以促进铝行业的低碳转型，并评估了不同利益相关者在推动行业脱碳方面取得的进展，提出了进一步减排的努力方向。报告中包含了丰富的数据、分析和建议，对于理解铝行业如何实现与巴黎协定目标一致的转型具有重要价值。
铝行业迈向零排放的征途
铝，因其轻质、高强度、可回收和良好导电性，在包装、交通、电子、建筑和可再生能源等多个行业中扮演着关键角色。但铝的生产也是气候变化的一个重要因素，2022年铝业的二氧化碳排放量约为11亿吨。面对这一挑战，IRENA发布的《Reaching zero with renewables: Aluminium industry》报告提供了铝行业如何通过可再生能源和其他减排手段减少排放的洞见。
铝的生产过程中，电解提取铝是排放量最大的环节，约占铝生产总排放量的四分之三。由于电解过程主要依赖电力，因此，使用风能和太阳能等可再生能源替代化石燃料是减少行业碳足迹的关键解决方案。过去十年间，太阳能光伏和风能已成为全球大多数市场最便宜的新电力来源，它们有望成为全球脱碳电力供应的支柱，并在铝行业的脱碳中发挥关键作用。
铝行业面临的挑战是如何整合高比例的现代可再生能源。没有一种“一刀切”的解决方案适用于所有铝冶炼厂，可用选项取决于冶炼厂所在地的可再生能源供应情况、区域电力系统灵活性解决方案的可用性以及冶炼厂本身的运营灵活性。一些冶炼厂已经计划通过长期购电协议整合太阳能光伏和风能发电能力，但大多数冶炼厂仍发现难以获得有吸引力的可再生能源购电协议，这是由于一系列因素，包括阻碍可再生能源快速部署的监管和市场壁垒，以及低碳电力的高需求可能推高价格，超出了铝生产商的支付能力。
铝行业正在采取措施减少排放，一些生产商已经计划将可再生能源整合到冶炼中，并参与了旨在减少铝生产其他领域排放的研发活动。在推动低碳铝需求方面也取得了进展，不同的参与者参与了跟踪排放、鼓励资金流向低碳铝以及与行业脱碳合作的举措。
铝行业脱碳的一个关键支柱是提高能源和材料使用效率。这包括延长产品使用寿命、重复使用和翻新现有产品以及在基于全面生命周期分析认为适当的情况下使用替代材料重新设计产品。这些措施可以帮助优化铝产品的使用，同时最小化浪费。在应用材料效率措施时，重要的是考虑产品的总体生命周期影响，以避免产生难以回收等负面影响。
铝的回收利用是铝行业脱碳的另一个重要支柱。平均而言，回收铝比从铝土矿中生产铝要节能得多，排放也少得多。铝的回收利用不仅减少了对原铝生产的需求，而且通过减少能源消耗和相关的环境影响来减少相关的排放。
铝行业脱碳的另一个潜在领域是使用惰性阳极。惰性阳极是电解槽中的阳极，它们不溶解在电解质中，而是产生氧气而不是二氧化碳。使用惰性阳极还消除了传统碳阳极产生的一氧化碳和全氟化合物。惰性阳极的使用寿命比碳阳极长，减少了需要更换阳极的频率，这也可能消除了阳极制造场所的需求。
铝行业正朝着零排放的目标迈进，但要实现这一目标，还需要更多的努力。IRENA的报告强调，政府和私营部门需要采取决定性行动，以加速铝行业的脱碳。这包括建立有利于低碳铝的政策环境，推动市场和金融向低碳铝转型，以及支持下游流程中的清洁能源解决方案和进一步的材料效率和循环利用。
这篇文章的灵感来自于IRENA发布的《Reaching zero with renewables: Aluminium industry》报告。除了这份报告，还有一些同类型的报告也非常有价值，推荐阅读，这些报告我们都收录在同名星球，可以自行获取。
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