【IRENA】可再生能源实现零排放-铝工业(英)2025

近日，国际可再生能源机构（IRENA）发布了一份名为《Reaching zero with renewables: Aluminium industry》的报告。这份报告深入探讨了可再生能源在铝工业减排和实现净零排放目标中的作用，分析了铝产业当前的环境影响、成本结构，并探索了通过增加可再生能源使用和其他减排杠杆来降低该行业排放的途径。报告中指出，铝产业是全球气候变化的一个重要贡献者，其生产过程在2022年产生了约1.1千兆吨的二氧化碳排放。IRENA的这份报告提供了行业和政策制定者关于如何通过整合可再生能源和其他减排措施来最小化铝产业排放的深刻见解，其中包含了许多对行业决策者和环境政策专家来说极具价值的内容。

铝，这种轻质、高强度、可回收且导电导热性能优异的金属，在包装、交通、电子、建筑和可再生能源等多个行业中扮演着关键角色。随着新兴市场的拓展和经济增长，尤其是新兴经济体的需求推动，铝的使用在过去几十年中显著增加。然而，铝的生产也是气候变化的一个重要因素，2022年铝行业排放了约1.1亿吨二氧化碳当量，主要由于铝生产对化石燃料的依赖。

面对这一挑战，国际可再生能源机构（IRENA）发布的《可再生能源实现零排放：铝工业》报告为行业和政策制定者提供了洞见，探讨了如何通过增加可再生能源的使用和其他减排手段来减少铝行业的排放。报告指出，如果不采取措施，到2050年铝行业的排放量将继续上升，从1.1亿吨增加到约1.6亿吨二氧化碳当量。

铝冶炼是铝生产过程中最排放密集的环节，它主要依赖电力作为能源输入，占铝生产总排放量的大约四分之三。因此，将风能和太阳能等可再生能源整合到冶炼过程中，是减少该行业碳足迹的关键解决方案。过去十年中，太阳能光伏和风能等现代可再生能源技术已成为全球大多数市场最便宜的新电力来源。这些能源不仅成本竞争力强，而且随着规模经济和技术进步，如双面太阳能模块、太阳能追踪系统、大型涡轮机和更长的叶片，还有进一步降低成本的潜力。

报告中提到，2023年新投产的太阳能光伏和陆上风力发电的成本已经低于大多数铝冶炼厂所在地区化石燃料发电的成本。这意味着，对于铝冶炼厂来说，转向可再生能源不仅是减少排放的手段，也是提高竞争力的策略。事实上，一些铝冶炼厂已经开始通过长期购电协议（PPAs）整合太阳能光伏和风能发电能力。

铝行业面临的另一个挑战是如何整合高比例的可再生能源，尤其是风能和太阳能，因为这些能源的发电输出可能会随时间显著变化。为了确保电力系统的整体可靠性，需要通过多种方式增加系统的灵活性，包括加强输配电网络、与其他系统的互联、储能和负荷管理。铝冶炼厂可以通过需求响应（DR）服务来帮助整合可再生能源进入电网，从而可能降低自身的能源成本。

报告还强调了提高材料效率和回收铝的潜力。通过延长产品寿命、重复使用和重新设计产品，可以优化铝的使用，减少浪费。回收铝与原始生产相比，无论是能源消耗还是排放都大大减少。预计到2050年，回收铝在铝总产量中的份额将从目前的35%增加到约50%。

除了这些措施，报告还提到了使用惰性阳极和提高工艺效率等其他减排手段。惰性阳极可以消除阳极消耗过程中的排放，但目前大规模商业化仍面临技术和成本障碍。工艺效率的提升在过去二十年中已经帮助减少了能源消耗，但仍有改进空间。

铝行业的低碳转型需要政府、生产商、消费者、学术界和非国家行为者的积极和协作努力。支持性的政策环境对于加速铝行业的低碳转型至关重要，包括建立长期的、具体的国家工业减排目标，实施国家碳定价政策，以及发展所需的清洁能源供应和价值链。

这篇文章的灵感来自于IRENA发布的《可再生能源实现零排放：铝工业》报告。除了这份报告，还有许多同类型的报告也非常有价值，推荐阅读，这些报告我们都收录在同名星球，可以自行获取。

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